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Digital Manufacturing 製造業のDX
（デジタルマニュファクチュアリング）とは
製造業のDXとは、「デジタル」を取り入れたモノづくりのことで、リアルな製造現場の工程、部材、人、設備等のデジタルデータを「取り」、「貯めて」、「活用」し、現場とオフィスの生産性と働き方を変革し、新たな付加価値を創出することを言います。
製造業のDXを推進し、生産現場の情報を可視化、分析・予測、制御・最適化をすることで、製造SEQCDと間接効率の向上、開発設計の進化を実現することができます。これがDXの大きなメリットです。
リコーグループの製造業のDXの目指す姿とは、製造現場改革に必要な取るべきデータを、①デジタル技術を駆使して取得する②それを蓄積する③更にこれを分析して、新たな取り組みに活用することです。
データの利活用を実現させ、現場とオフィスの生産性と働き方を変革し、新たな付加価値を創出していく。これがリコーの製造業のDXの考え方と目指す方向性になります｡
自社のデジタル化スコアを簡単に確認
WEBアンケートに回答するだけで、デジタル化適合度がスコア化され、
課題を明確に把握することができます。
リコー自らが製造業として生産現場のデジタル化に取り組んできた経験と知見に基づき、「デジタル化」「調達」「製造」「検査」「出荷」「5S」の6分野における「製造現場のデジタル化」の取り組み状況をスコア化します。
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Problem 製造業のDXの課題
多くの製造業企業がDXを推進する中、以下のような課題が顕在化し、
思うようにDXが進められないことがあります。
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製造業のDX推進に必要な知識や
経験を持つ人材が不足 -
どこから手を付けて良いか分からない
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DXに十分な予算を獲得できない
DX推進のポイントは、①自社の状況を把握して目的を明確にした上で、②自社の長期的なメリットのために予算確保を行い、③高度な専門知識をもつ人材に依頼することです。
リコーでは製造現場でDXを推進し多くの課題を解決してきた実績から、
効率的なDXソリューションを提供しています。
Case 製造業のDX事例
リコー社内での製造業のDX事例をご紹介します。
リコーもこれまで設計生産現場で多くの課題を抱え、解決のためにデジタルを活用してきました。
数百に上る実践事例の中から厳選して、まずは現場層の取組事例のご紹介をします。
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手書き業務のデジタル化事例
～スマート機器活用による手書き業務のデジタル化①～ -
ヒューマンエラーの発生と流出を防止！
～ 欠品・部品間違へ作業改善 ～ -
梱包最適化設計による物流コスト低減
～ バーチャル評価で輸送品質改善 ～
Seminar 5分でわかる製造業DXセミナー
リコーグループ実践事例を中心としたWEBセミナーの短縮版をご紹介します。
本編セミナーは順次ご案内させていただきます。
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多彩なカメラアングルでヒューマンエラーを撲滅！
～リコー生産現場から生まれた目視チェックのデジタル化事例～
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製造業がデジタル化に向けて最初に取り組むこと
～生産現場のどの工程に課題があるのかを見える化～
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手軽に始める生産現場のDX
～スマートデバイスを活用したデジタル化実践事例～
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「利益を生み出す強い現場力実践」とは
～リコー流現場改善とデジタルデータを活用した実践事例のご紹介～
Application リコーのAI活用
リコーはAIを活用した製造業のデジタル変革（DX）に力を入れています。
リコーのデジタルマニュファクチャリングサービスでは、データの収集・分析から生産性向上、価値創造まで、 AI活用事例や技術情報を提供しています。
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スマート工場化
生産データのリアルタイム分析により、品質の向上と生産効率の最大化。
工場運営の見える化を支援し、予測モデルによる機械故障の未然防止や品質管理の自動化を実現します。
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ペーパーレス化
時間とコストを削減しながら、効率的なワークフローを構築できます。
直感的な操作性で、業務改善のハードルを下げ、日々の業務をスムーズに進めることが可能になります。
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作業の自動化
リアルタイムな振動分析で、機械の故障や問題を未然に防ぎます。
高度なセンシング技術により、工場や設備の安定稼働を保証し、予期せぬダウンタイムとコストを削減。
RICOH Industrial Solution Gallery Tokyo
| 住所： |
〒108-0023 東京都港区芝浦4-2-8 |
|---|---|
| 営業時間： |
平日9:00～17:00（最終入館16:30） |
RICOH Industry Gallery Nagoya
| 住所： |
〒462-0038 愛知県名古屋市北区稚児宮通1-30 リコージャパン(株) 名北事業所 |
|---|---|
| 営業時間： |
平日9:00～17:00（最終入館16:30） |
Strength リコーの強み
生産現場の“プロ”がお客様目線で課題解決のためのご提案をします
リコーではデジタルを活用したモノづくり改革を製造業のDX（デジタルマニュファクチュアリング）と呼んでいます。
その取り組みの最大の特徴は、グローバル同時に展開することとデータの利活用を予め考え抜いた
「QCDを切り口とした生産領域の明確化」「具体的な業務プロセスまで落とし込んだ共通モデル化」
「経営・管理・現場の階層ごとにデータを活用するためのKPI整理」 を事前に行った上でシステム構築を進めたことにあります。
